انواع گرانول و نکات کاربردی

انواع گرانول و نکات کاربردی

نام گرانول را اکثر کسانی که در صنعت پلیمر و پلاستیک فعالیت دارند شنیده اند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی، روش های جدیدی جهت تولید پلاستیک رونمایی شده که شکل ماده اولیه در آن ها برای انجام کار گوناگون است. مواد اولیه می توانند به صورت پودر، پرک و یا گرانول باشند که به دلایل متعددی […]

گرانول
  • نام گرانول را اکثر کسانی که در صنعت پلیمر و پلاستیک فعالیت دارند شنیده اند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی، روش های جدیدی جهت تولید پلاستیک رونمایی شده که شکل ماده اولیه در آن ها برای انجام کار گوناگون است.
  • مواد اولیه می توانند به صورت پودر، پرک و یا گرانول باشند که به دلایل متعددی حالت گرانول نسبت به پودر و پرک ترجیح داده می شود. در حقیقت گرانول شکل خاصی از مواد پلیمری بوده که برای تسهیل در حمل و نقل مواد پلیمری، تولید کردن مواد پلاستیکی و کاهش دادن اتلاف مواد در حالت پودری است.

انواع گرانول

  • به صورت کلی عموماً گرانول ها از طریق دو شیوه ی قالب گیری بادی و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می شوند. تقسیم بندی های گوناگون برای آن ها براساس روش تولید و ساختار کریستالی ماده اولیه وجود دارد.
  • متداول ترین گرانول هایی که وجود دارند پلی اتیلن ها (با گریدهای مختلف) و پلی پروپیلن ها (با گریدهای مختلف) هستند.  پلی اتیلن ها فرمول شیمیایی و ساختار کریستالی مشخصی دارند. هنگامیکه طرز قرارگیری شاخه های پلیمری تغییر کند؛ گریدهای سبک، متوسط و یا سنگین می تواند ایجاد شود. البته لازم به ذکر است که پلی اتیلن ها برحسب روش های تولید به گرید بادی و تزریقی نیز تقسیم می شوند.
  • براساس ترکیب روش های فوق، مهم ترین گریدهای پلی اتیلن عبارتند از: سبک تزریقی، سنگین تزریقی، سنگین بادی و سبک خطی. سایر گریدها کاربرد کمتری دارند.
  • یکی دیگر از گرانول های پرکاربرد پلی پروپیلن ها هستند. آن ها شامل دو گروه هموپلمیر و کوپلیمر ها می شوند. هموپلیمر از فرآیند پلیمریزاسیون کردن مونومر پروپیلن و کوپلیمر از فرآیند پلیمریزاسیون کردن پروپیلن با کومونومر اتیلن ساخته می شوند.
  • دسته ی دیگری از گرانول هایی که تولید می شوند پلی کربنات ها هستند. آن ها ازجمله پلیمرهای شفاف هستد که در ساخت و تولید وسایل مختلف به کار می روند. مهم ترین ویژگی پلی کربنات ها شفاف بودن آن ها و امکان انتقال نور است. پلی کربنات تزریقی در ساخت محصولاتی چون چراغ خودرو، قطعات مربوط به لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و …. استفاده می شود.
  • علاوه بر این ها گرانول های دیگری نیز وجود دارند مانند: پلی استایرن ها، abs، پلیمرهای مهندسی و …. .

گرانول

راه تولید گرانول

  • برای تولید و تامین گرانول، مواد در داخل دستگاه اکسترودر قرار می گیرند و شروع به ذوب شدن می کنند تا در نهایت به گرانول تبدیل شوند.
  • برای یادگیری مراحل بازیافت پلاستیک کلیک کنید.
  • مواد پلاستیکی بازیافت شده معمولا شسته و سپس آسیاب می شوند و به شکل ورقه ای و گوشه تیز در می آیند و نمی توانند داخل قیف ورودی دستگاه ها قرار بگیرند. در هنگام ترکیب شدن به خاطر عدم یکنواختی اندازه شان با سایر مواد معمولا یک ترکیب غیریکنواخت را ایجاد می کنند. بنابراین خریداران ترجیح می دهند که محصولی را خریداری کنند که به صورت گرانول و یا ساچمه ای بسیار ریز پلاستیکی باشد.

نکات مهم برای تامین گرانول

  • فعالات صنعت پلاستیک و بازیافت دغدغه های زیادی دارند که در اینجا می خواهیم به چند مورد از مهم ترین موارد بپردازیم:
  • یکی از مهم ترین دغدغه های تولیدکنندگان فعال در صنعت پلاستیک، تهیه گرانول با قیمت و کیفیت مناسب است. در این حین چالش هایی وجود دارد که در ادامه به آن ها می پردازیم. اولین مسئله قیمت گرانول است. این ماده ها نرخ و قیمت مشخصی ندارند و تولیدکننده های مختلف ممکن است قیمت های متفاوتی را به شما اعلام کنند. سوالی که پیش می آید این است که کدام گرانول با کدام قیمت و کدام کیفیت بهتر است؟
  • البته ناگفته نماند که نوسانات قیمت ارز جهانی مواد پتروشیمی مستقیماً بر روی قیمت این ماده اثر می گذارد. بنابراین بهترین کار این است که قبل از خرید به مراکز تامین آن ارتباط برقرار شود تا بهینه ترین محصول براساس قیمت و کیفیت را انتخاب شود.
  • دومین مسئله در انتخاب گرانول کاربرد مدنظر است. در واقع براساس محصولی که قرار است تولید شود باید گرانول مربوطه تهیه شود. سومین مسئله در تهیه گرانول این است که از تامین کننده مطمئن تهیه شود. تولیدکننده ها و تامین کننده ها در این حوزه زیاد هستند و برخلاف ادعایی که معمولا دارند محصول با کیفیت ارائه نمی دهند. بنابراین اطمینان از صحت اعتبار تامین کننده امری واجب است.
  • مسئله ی دیگری که بسیار مهم است؛ کیفیت مواد مصرفی در تولید گرانول است. زیرا این مواد در کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم می گذارند. و البته خریدار باید براساس کاربرد و نیازهایش انتخاب کند که از مواد نو و درجه یک برای تولید محصولات استفاده کند و یا مواد بازیافتی!

نکات کاربردی

  • با توجه به پیچیدگی شرایط پلیمریزاسیون، پلیمر ممکن است به شکل محلول یا پودر و …. تولید شود.
  • برای اینکه از آن یک ماده با خواص مدنظر تولید شود؛ نیاز است که فرآیند پلیمریزاسیون متناسب با شرایط دمایی و فشاری انجام شود.
  • پلیمرهایی که برای بار اول ذوب و شکل دهی می شوند نسبت به موادی که چندین بار ذوب شدند و بازیافتی هستند خواص بهتر و با کیفیت تری دارند.
  • برخی از پلیمرها ممکن است با چندبار ذوب شدن خاصیت خود را تا حدی حفظ کنند؛ درحالیکه برخی دیگر مانند PVC پس از بازیافت شدن خاصیت خود را به سادگی از دست بدهند.
  • از مهم ترین ارکان صنعت پلاستیک، بخش بازیافت پلاستیک است که در سایت های خاص خود (مانند سایت بازیافت ازنو) پلاستیک ها را بازیافت کرده و به گرانول برای تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی تبدیل می کنند.

سخن آخر

  • از دغدغه های اصلی ای که فعالان صنعت بازیافت دارند تهیه ی گرانول های با کیفیت است؛ به طوریکه کیفیت محصول نهایی ای که تولید می کنند پایین نیاید و مشکلات فرآیندی و کیفیتی را برای مصرف کننده نداشته باشد.
  • با توجه به وجود این دغدغه ها؛ ما در مجموعه ازنو زیرنظر گروه صنعتی طب پلاستیک با بهره گیری از دانش و تجربه بروز کشورهای ممتاز در صنعت بازیافت ضایعات پلاستیکی سعی می کنیم همواره از راهکارهای نوین و تخصصی مناسب استفاده کنیم؛ تا با انجام بازیافت در حفظ و نگهداری کره زمین سهیم باشیم.
موضوعات مرتبط با این مقاله مطالعه کنید
موضوعات مرتبطی برای نمایش وجود ندارد
}
نظر خود را ارسال کنید